Dip Moulding
Dip moulding is a process in which a heated mandrel (mold) is dipped in melted plastics. When the mandrel is raised, there is a layer of hardened plastic covering it. After the mold has cooled down, the component can be taken off the mandrel.
The first part of the dip moulding process is to manufacture a mandrel. Usually it is made out of aluminium and machined to a specific shape. Then, the mandrel is heated and dipped into a molten polymer resin. When the mandrel is taken out of the resin, there is a thin layer of hardened plastic material that can be taken off the mandrel. As the plastic is usually elastic, removing the component from the mandrel is usually quite easy despite complex shapes.
Dip moulding has relatively low set-up costs, compared to other moulding processes. However, external tolerances are higher. Improvements in recent years has made dip moulding comparable to injection moulding when it comes to design possibilities.
Picture: Plastic Mouldings Ltd
Advanced search
Ingenjörsfirma Teknoprod AB - Täby
Teknoprod AB är en legotillverkare av kompletta system där elektromekaniska system, kabelstammar, fiberoptik samt vårt eget varumärke Viking med belysning och tillbehör ingår.Som leverantör till svensk industri sedan mitten av 1980-talet har vi mycket högt ställda kvalitetskrav på hela vår process från design till levererad produkt.Tillverkningen sker vid vårt helägda dotterbolag Teknosystem i Polen TEKNOSYSTEM CO. LTD samt att vi har ett långvarigt samarbete med tillverkare av gummi-, plast-, och metallprodukter.
Plastic Produkter AB - Bromma
OM PLASTIC PRODUKTERPlastic Produkter har sedan 1919 hjälpt åtskilliga företag och uppfinnare att förverkliga produkter,  genom produktutveckling, konstruktion , design, formgivning, prototyping och produktion.Vi är innovativa och flexibla i vår konsultutövning, i vår prototypframtagning och produktion. Vi klarar de flesta tillverkningsmetoder inhouse,  via våra dotterföretag eller underleverantörer.Vi använder många tillverkningstekniker. Mekanisk bearbetning, varmformning, vakuumformning, formsprutning, strängsprutning etc.  Vi har erfarenhet,  sedan 1919,  från otaliga uppdrag tillsammans med forskare, storindustri, medtechföretag, småföretag och enskilda uppfinnare. Enskilda produkter till stora system har vi, under åren, utvecklat tillsammans med våra uppdragsgivare.Vi fortsätter som vanligt  vårt arbete att hjälpa våra kunder att hitta rätt lösningar på önskad produktion.