Teknikskiftet inom bilindustrin driver på utvecklingen och ställer nya krav, det skriver industriföretaget AP&T i ett pressmeddelande.

Företagets nya presshärdningslinje, AP&T Skylines, är utvecklad för att möta dessa utmaningar och gå i bräschen för en effektivare, flexiblare och mer hållbar fordonsproduktion.

"Bilindustrin befinner sig mitt i en omfattande transformation", säger man på företaget. 

Den nya lösningen är en helautomatiserad linje, speciellt utvecklad för effektiv presshärdning av stora och extra stora plåtar.

Yteffektiv design och ökad flexibilitet

För att maximera produktionskapaciteten för storskaliga plåtar, med minimal energiförbrukning, är AP&T Skylines flexibelt uppbyggd på höjden utifrån en modulär och skalbar lösning. 

Linjen tar därmed en liten golvyta i anspråk, trots att den består av energisnåla servopressar, kompakta Multi-layer-ugnar, flexibel linjärautomation med Speedfeeders, högkvalitativa verktyg och omfattande servicelösningar som availability agreements. 

Energieffektivitet och hållbarhet

En av de mest framträdande egenskaperna hos är det kompakta och energieffektiva Multi-layer furnace-systemet. Till skillnad från traditionella rullugnar kan detta vertikala system hantera betydligt större plåtar och mer komplexa komponenter utan att begränsas av ugnens dimensioner. 

Framtidens fordonsproduktion

 Med färre verktygsbyten, kortare ledtider och lägre energiförbrukning stärker lösningen både konkurrenskraften och hållbarheten i automotive-branschen.

- Skylines sätter en helt ny standard för fordonsindustrin. Med den här flexibla och skalbara tekniken möjliggör vi för tillverkarna att möta både tekniska och miljömässiga utmaningar, på samma gång. Skylines är en presshärdningslinje i en helt ny generation, som stärker tillverkarnas position på den globala marknaden, säger Magnus Baarman, Managing Director och CEO på AP&T.