Investeringen i en LT7 och en LT8.20 från Adige ger en kapacitetsökning på alla plan för Weland AB.

- De nya maskinerna tillåter oss att köra betydligt större dimensioner än i tidigare Adige. Nu kommer vi upp i en diameter på 240 mm i LT8:an, säger Jarek Tatol, arbetsledare på Welands utbyggda rörlaseravdelning. 

Med den nya generationens rörlaserskärning blir bearbetningen snabbare och mer energieffektiv.
Här har man inte mindre än 15 Adige rörlasermaskiner från italienska BLM Group, världsledande inom rörbearbetning. Lägg därtill trådbock och rörbock från BLM. Samtliga har levererats av Edströms. 

"Ett samarbete som utvecklats till en väldigt stark relation"


- Vi köpte vår första rörlaser från Adige 2001 och därifrån har det accelererat snabbt, säger Björn Henriksson, vice vd Weland AB. 
Han fortsätter: – Vi har en lång relation med Edströms som leverantör och en viktig anledning till att det fungerar så bra är att vi har hittat ett samarbete som utvecklats till en väldigt stark relation, där vi har ömsesidig förståelse och respekt för varandra. Edströms är en fristående maskinhandlare som på agenturbasis säljer maskiner. 
- Vi ser det som en styrka då de har möjlighet att bibehålla närhet till oss – och lägga stort fokus på eftermarknad vilket blir deras kärnverksamhet.

"Manuellt arbete utförs mer sällan nu"


Multifunktioner minskar eftertempon

Sedan maskinerna kom på plats i våras har man upptäckt allt fler fördelar med den nya generationens laserskärning. Jarek berättar:
- Blindnitsfunktionen i LT7:an är riktigt bra för oss. Innan gjorde vi den typen av moment manuellt men nu görs den i maskinen direkt efter rörlaserskärningen. Och LT8:an har blivit en riktig multifunktionsmaskin.
Med sju verktygsplatser och automatisk verktygsväxling kan LT8:an utföra moment som håltagning, gängning, flytborrning i ett enda ställ.
- Manuellt arbete utförs mer sällan nu. Vi behöver inte komplettera med eftermoment på andra avdelningar och det sparar både tid och interna transporter. Nu kan vi planera produktionen på ett mer effektivt sätt, säger Jarek.


Fem snabba om investeringen: 

  • Med de senaste maskininvesteringarna LASERTUBE ADIGE LT7 och LASERTUBE ADIGE LT8.20 har skärhastigheten ökat med 50 procent. 
  •  De nya maskinerna har en lägre energiförbrukning och större verkningsgrad än tidigare modeller, från tidigare 10 procent till nuvarande 35 procent, vilket ger lägre driftskostnad. 
  •  Efter uppgraderingen till en LASERTUBE ADIGE LT8.20 kan man nu hantera 12-meterslängder med dimension upp till 240 mm och vikt upp till 40 kg/meter. 
  •  LASERTUBE ADIGE LT8.20 kan konfigureras utifrån unika behov av laserkälla och hos Weland har man valt IPG Fiber AMB 5+3 kW. 
  •  Produktiviteten i en LASERTUBE ADIGE LT7 kan öka upp till 75 procent beroende på detalj, bland annat tack vare högre skärhastighet.