När priset på ny plast sjunker riskerar investeringar i hållbara material och återvinning att tappa fart.
På Elmia Polymer den 19-22 maj vill Battenfeld därför inte bara visa maskiner i drift, utan också inspirera till nya vägval.
– Förutsättningar och utrustning finns, det gäller bara att industrin ser fördelarna med att föryngra sin maskinpark och att köpa europeiska maskiner från ett hållbart perspektiv, säger Christian Hiljemark, vd för Battenfeld Sverige.
En tydlig trend är att använda färre materialtyper för att stärka återvinning och cirkularitet. Samtidigt har användningen av biobaserade och återvunna plaster bromsat in.
– Anledningen är priset på nyvara som har sjunkit, och pressat den hållbarhetsutveckling vi haft de senaste åren.
– Största utmaningen just nu är att nyvara är billigare än återvunnet material. Det stressar många företag som har investerat i utrustning för att vidareförädla återvunnet material.
Inom formsprutning lyfter Battenfeld digitala lösningar som Wittmann 4.0, där maskiner och produktionsceller kopplas samman.
– Att samla all information i och runtom maskinen för att öka produktiviteten, mäta och analysera resultat är en viktig del av framtidens produktion.
Även inom gummi och extrudering pekar företaget på helintegrerade produktionsceller och autonoma lösningar som minskar cykeltider och manuell hantering.
I montern visas bland annat EcoPrimus 100 – ett exempel på hur standardisering tar allt större plats.
– För tio år sedan var kundanpassning en konkurrensfördel. I dag handlar det mer om att välja rätt optioner i befintliga modeller för att få ett kostnadseffektivt alternativ.
Battenfeld vill se hållbarhet som en helhet – från energieffektiv maskinpark till materialval och arbetssätt.
– Vår uppgift är att inspirera och växa med våra kunder. Vi säljer inte bara en produkt, utan hur man bäst använder den för att bli mer konkurrenskraftig och leverera i tid med kvalitet.