Digitalisering, kompetensbrist och hållbarhet är tre frågor som i allt högre grad påverkar hur industriföretag arbetar med underhåll. En aktör som följer utvecklingen nära är HYDAC, med kunder inom både stationär och mobil industri.


– Vi har en bred kundbas, allt från stationära till mobila applikationer. I det stationära segmentet handlar det till stor del om den svenska basindustrin, som stål-, gruv- och skogsindustrin, säger Peter Lindberg, säljansvarig och affärsutvecklare på HYDAC.


Den breda kundbasen ger företaget en tydlig inblick i vilka vägval industrin nu står inför.


Hållbarhet kräver långsiktiga beslut

Hållbarhetsfrågan har gått från vision till praktisk verklighet i underhållsarbetet. För industriföretag handlar det om att minska energiförbrukning, förlänga livslängden på utrustning och använda resurser mer effektivt.


– Men det handlar också om att överföra kunskap. Det finns ett stort behov av att utbilda industrin kring vilka lösningar och produkter som kan hjälpa dem att bli mer hållbara. Det kan till exempel handla om energieffektivare lösningar. När något behöver underhållas och bytas ut kan man välja en lösning som drar mindre energi och minskar utsläpp, säger Peter Lindberg.


Även Sten-Ove Claesson, konsult hos HYDAC och tidigare teknisk chef, lyfter vikten av att tänka längre än akuta insatser.


– I dag handlar det inte bara om att lösa akuta problem. I stället för att byta A mot A för att något gått sönder kan man byta A mot B och skapa fler långsiktiga fördelar. Vi utvecklar lösningar som minskar förbrukningen av både olja och energi genom smartare system, till exempel frekvensstyrda pumpar som bara använder energi när det behövs.


Digitalisering – från reaktivt till proaktivt underhåll

Trots tekniska framsteg går digitaliseringen inom underhåll relativt långsamt. Många industriföretag arbetar fortfarande reaktivt, och äldre maskinparker kan försvåra införandet av nya digitala lösningar.


– Det är en konservativ bransch. Det räcker inte att tekniken finns. Underhållschefer och produktionsansvariga behöver också kunskap om system som kan förutse problem innan de uppstår, säger Sten-Ove Claesson.


Utmaningen ligger inte bara i att installera sensorer, utan i att skapa en organisation som använder och litar på den data som samlas in.

– De företag som satsar på kompetensutveckling, digitalisering och hållbarhet i dag kommer att vara de som leder branschen framåt, säger Peter Lindberg.


Kompetensbristen bromsar utvecklingen

Bristen på teknisk kompetens är fortsatt en av underhållsbranschens största utmaningar. Särskilt efterfrågad är personal som kan kombinera kunskap inom mekanik, hydraulik och digital teknik.


– Det räcker inte att bara kunna el eller mekanik. För att arbeta med moderna underhållssystem behövs en bred kompetensbas, och den typen av tekniker är svåra att hitta, säger Sten-Ove Claesson.


HYDAC betonar vikten av långsiktigt arbete med utbildning och samverkan med skolor och yrkesutbildningar.


– Vi måste visa att industrin i dag är högteknologisk och att underhåll är en central del av den hållbara omställningen. När vi bjuder in skolklasser till vår verksamhet ser eleverna snabbt att det handlar om mycket mer än olja och smörjning, säger Peter Lindberg.


Mötesplats för framtidens underhåll

Frågorna om hållbarhet, digitalisering och kompetens är redan en del av industrins vardag – och blir allt mer avgörande. På Underhållsmässan 2026 deltar HYDAC som utställare för att lyfta dessa vägval, utbyta erfarenheter och diskutera hur framtidens underhåll kan omsättas i praktiken.