Som svenska pionjärer inom metallprint har Lasertech LSH AB varit med och format utvecklingen av additiv tillverkning i över ett decennium. På Elmia 3D den 19–22 maj 2026 vill företaget utmana industrin att tänka i nya banor.
Lasertechs resa inom additiv tillverkning började långt innan tekniken blev ett etablerat begrepp i svensk industri. Företaget har sina rötter i lasersvetsning och byggde redan år 2000 upp kompetens inom avancerad sammanfogning och materialbearbetning. När intresset för metallprint väcktes hos en av ägarna några år senare blev det startskottet för en ny satsning.
– Lasertech var en pionjär inom metallprint i Sverige och även om tekniken inte längre är en nyhet så är det många företag som först nu tar steget mot att använda AM aktivt, säger Stig Reitan, sälj- och marknadsansvarig.
I dag arbetar företaget med powder bed fusion, en additiv tillverkningsteknik där metallpulver smälts lager för lager med laser för att bygga komplexa detaljer med hög precision.
Tekniken används inom bland annat försvarsindustri, medicinteknik, fordonsindustri och andra industriella applikationer. Samtidigt betonar Lasertech att additiv tillverkning inte ersätter traditionell produktion.
– En lärdom har nog varit att 3D-print är ett komplement till konventionell bearbetning, och kommer nog aldrig ersätta detta. Men när en ingenjör börjar tänka ”utanför boxen”, då kommer det idéer och förslag på lösningar som tidigare inte var möjliga med traditionell framtagning av detaljer, menar Stig.
En av Lasertechs styrkor är bredden i verksamheten. I anläggningen i Karlskoga kombineras metallprint med lasersvetsning, oförstörande provning, laserhärdning, cladding och ett enklare materiallaboratorium.
Det gör det möjligt att ta fram hybridlösningar, där additiv tillverkning kombineras med konventionella metoder. Exempelvis kan större komponenter bestå av både printade och traditionellt tillverkade delar.
– Vi är unika i Europa genom att vi erbjuder så många olika segment under samma tak, konstaterar Stig.
Additiv tillverkning kan också bidra till resurseffektivitet och affärsnytta. Metallpulver produceras ofta av restmaterial från stålindustrin och produktionen drivs med grön el.
Ett konkret exempel är samarbetet med järnvägsoperatören TÅGAB. När reservdelar till en äldre kompressor inte längre gick att få tag på, kunde delarna istället tas fram genom 3D-print.
– Ett utmärkt exempel av reversed engineering, där man inte får tag i delar längre och där 3D-print är det smarta sättet att ersätta delar som ej tillverkas längre, säger Stig.
På Elmia 3D vill Lasertech visa hur additiv tillverkning kan kombineras med andra tekniker för att skapa nya lösningar inom industrin.
I montern visas både printade metallkomponenter och hybridlösningar, bland annat täta vattenförande strukturer i metall. Tillsammans med medutställaren EOS presenteras också större AM-applikationer.
– Många tror fortfarande inte att man kan printa en tät struktur, vi visar att man kan det samt hur bra lasersvetsning och printade detaljer fungerar, förklarar Stig.
Lasertech hoppas att besökarna ska ta med sig nya idéer tillbaka till sina egna verksamheter.
– Vi vill utmana besökare att våga tänka utanför boxen. Då är AM perfekt.