Genom smart hängteknik och en kombination av återanvändbara och återvinningsbara fixturer minskar Laray resursanvändning och säkrar kvaliteten genom hela lackeringslinjen. Fixturer från HangOn är en central del i planering, optimering och utförande, där tekniken ger mindre spill, bättre täckning och en stabilare lackeringsprocess.
– Allt handlar om att göra våra lackeringsprocesser mer lönsamma och mer hållbara för kunden, samtidigt som vi aldrig kompromissar med resultatet och ytkvaliteten på det gods som lackeras, säger Urban Carlsson, vd, Laray AB.
HangOns fixturer är uppbyggda i moduler – centralskaft, hylsor och utbytbara hängpunkter – vilket gör att en fixtur kan användas betydligt längre och endast de mest utsatta delarna behöver bytas ut. En komplett fixtur kan klara upp till 150 lackeringscykler innan den ersätts.
– I stället för att bränna eller kemrengöra hela fixturen varje gång, byts vissa detaljer ut och endast centralskaftet behöver avlackeras eller brännas av, förklarar Andreas Orre, kommersiellt ansvarig på HangOn.
Han lyfter även effektiviseringsvinsterna för Laray:
– Detta sparar tid, energi och transporter, samtidigt som kunden, i detta fall Laray, får en mer stabil process över tid – vilket givetvis skapar fördelar för slutkunderna.
För Laray innebär HangOns lösningar en tydlig resursvinst. De större fixturerna skickas vid behov till QStrip för kontrollerad avlackering och återställning, vilket innebär att samma fixtur kan användas gång på gång utan att tappa funktion eller precision.
– För oss handlar det om att ha kontroll över varje steg, säger Raymond Meyer, delägare och expert på lackeringsprocesser på Laray.
Rätt hängteknik och en optimerad fixtur ger färre fel, jämnare lackresultat och minskade driftstopp. Det stärker både produktkvaliteten och kundens hållbarhetsdata – och visar hur smart teknik i lackeringslinjen kan skapa både effektivitet och miljönytta.