Som etablerad leverantör till fordonsindustrin specialiserar sig Prestando på pressade, formade, laserskurna och svetsade metallkomponenter samt avancerad maskinbearbetning. Med produktion i både Sverige och Kina levererar företaget komplexa detaljer till flera ledande bil- och lastbilstillverkare.


– Det blev en väldigt bra lösning, där dessutom priset var bra i förhållande till konkurrenterna, berättar Anders Nilsson på Prestando, som ansvarat för investeringen i en HAAS VF-9 med 50-kona.


Bakgrunden till investeringen är en tydlig vilja att hänga med i teknikutvecklingen. Efter dialog med Edströms Maskin jämfördes flera alternativ, bland annat UMC-serien, innan valet till slut föll på VF-modellen.


– Vi blev lotsade fram med hjälp av Edströms utifrån våra behov. Vi har köpt maskiner av dem tidigare så kontakten har varit bra och installationen var väldigt smidig, säger Anders Nilsson.


Flera tillval för optimal körning

För att maximera nyttan av sin nya maskin har Prestando valt flera tillval som gör produktionen snabbare och säkrare. Den är utrustad med en kraftfull spindel på 7 500 varv per minut med växellåda, vilket gör att den klarar både tunga bearbetningar i hårda material och snabba körningar i lättare jobb.

Den automatiska dörren sparar tid och effektiviserar när många detaljer körs i följd – en funktion som även är ett steg mot framtida automatisering.


5-axlig bearbetning med trunnionbord

En av de största förbättringarna är det nya trunnionbordet TRT-310, som möjliggör 5-axlig bearbetning. Det ger högre precision, kortare ledtider och möjligheten att tillverka mer komplexa komponenter.


Trunnionbordet kan dessutom enkelt plockas bort när det inte används, vilket gör att hela maskinens arbetsområde – upp till 1 × 2 meter – kan utnyttjas.

– När vi till exempel kör pelarställsplattor tar vi bort trunnionbordet och kör direkt på bordet för att få tillgång till hela ytan, förklarar Anders Nilsson.