IMI Norgren utvecklar pneumatiska och elektriska rörelsesystem för industriell automation, med lösningar för bland annat tillverkning, montering, testning och förpackning. Den 20–22 oktober ställer företaget ut på Scanautomatic i Göteborg, Nordens ledande mötesplats för industriell automation och digital transformation.
Inför mässan lyfter IMI Norgren tre områden som är särskilt viktiga för att förlänga livslängden på pneumatisk utrustning: filtrering, underhåll och tryckreglering.
Vatten, smuts, damm och olja är vanliga föroreningar i tryckluftssystem. När luften komprimeras blir föroreningarna mer koncentrerade, vilket kan bidra till slitage och störningar i systemet.
Rätt filter behöver därför anpassas efter applikationen. Ett alltför finmaskigt filter kan skapa ett större tryckfall och belasta systemet i onödan, medan ett för grovt filter riskerar att inte avlägsna tillräckligt mycket föroreningar.
Standardfilter på omkring 5–40 mikrometer används för att avlägsna bland annat smuts, damm och fukt. Koalescensfilter kan fånga upp oljedroppar ned till 0,01 mikrometer, medan ångavskiljningsfilter används för att avlägsna oljeånga.
Enligt IMI Norgren är rätt filtrering ett viktigt första steg för att bibehålla luftflödet, skydda utrustningen och minska risken för oplanerade stopp.
Filter behöver bytas regelbundet för att behålla sin funktion. När föroreningar samlas i filtret ökar risken för tryckfall och försämrad prestanda.
Som generell riktlinje rekommenderas byte av standardfilter med sex till tolv månaders intervall och koalescensfilter ungefär var sjätte månad.
Ångavskiljningsfilter kan behöva bytas efter omkring 1 000 drifttimmar.
Tryckfallsindikatorer kan hjälpa till att visa när ett filter behöver bytas. Automatisk dränering kan samtidigt förhindra att uppsamlad fukt och andra föroreningar återförs till systemet och minska behovet av manuellt underhåll.
Att köra ett pneumatiskt system med högre tryck innebär inte automatiskt bättre prestanda. Ett alltför högt arbetstryck kan i stället leda till snabbare slitage på komponenter och högre energiförbrukning.
Tryckregulatorer kan användas för att hålla ett stabilt tryck i systemet, medan sensorer gör det möjligt att övervaka och styra trycket vid viktiga punkter. Regulatorernas inställningar kan även låsas för att minska risken för oavsiktliga förändringar.
Genom att kombinera rätt filtrering med planerat underhåll och korrekt tryckreglering går det enligt IMI Norgren att förlänga utrustningens livslängd, minska energianvändningen och förebygga kostsamma driftstopp.