Övergången till helelektriska formsprutor förändrar förutsättningarna för plastbearbetande industri. På Elmia Polymer vill BA Maskin visa hur ny maskinteknik kan bidra till både lägre energiförbrukning, högre precision och mer lönsam produktion.
– Eftersom vi alla är tekniker i grunden tillför vi kompetens när vi säljer utrustningen. Vi ser till att kunden får det den behöver för just det aktuella uppdraget, säger Anders Friborg, vd på BA Maskin.
I fokus står helelektriska, servodrivna formsprutor där smarta styrsystem och digitala givare ger hög repeterbarhet och stabilare processer.
Enligt BA Maskin innebär utvecklingen bättre kontroll över processen, färre störningar och förbättrad kvalitet — samtidigt som energiförbrukningen i vissa fall kan minska med 50 till 80 procent jämfört med äldre utrustning.
– Våra produkter möjliggör en effektiv och störningsfri produktion med lång livslängd. Det är hållbarhet för oss, säger Anders Friborg.
I montern på Elmia Polymer demonstrerar bolaget bland annat en helelektrisk EC230SXIII från japanska Shibaura Machine, tillsammans med lösningar för materialhantering och verktygstemperering.
Tekniken är också anpassad för uppkopplad produktion via OPC-UA, något som stärker kopplingen till smart industri och datadriven produktion.
I takt med att maskinerna blir mer avancerade ökar också behovet av tekniskt stöd, utbildning och användarvänliga system, menar bolaget.
– Support och utbildning är en naturlig del av vårt arbete, säger Anders Friborg.
För BA Maskin är Elmia Polymer samtidigt en viktig mötesplats för att diskutera hur modernare utrustning kan stärka konkurrenskraften i plastindustrin.
– När det gäller energiförbrukning kan man i dag spara 50–80 procent med en ny maskin. Dessutom är de lättare att sköta och producerar produkter med högre kvalitet. Det är dags att ta steget fullt ut och byta till helelektriska formsprutor, säger Anders Friborg.