När medarbetare använder tid på att flytta motorer, ventiler, filter, gjutformar eller andra komponenter manuellt uppstår ofta dolda kostnader. Arbetsuppgifterna tar längre tid, fler personer måste involveras och risken för skador på både personal och utrustning ökar. Samtidigt kan väntetid på truck eller kran skapa flaskhalsar i produktionen.

Det är en utmaning som många företag känner igen, särskilt när tunga enheter ska transporteras genom områden med begränsat utrymme eller speciella åtkomstförhållanden. Då kan manuell hantering snabbt bli en naturlig del av arbetsprocessen, trots att den både är tidskrävande och fysiskt belastande.

På Teknologisk Institut stod medarbetarna inför just denna utmaning i samband med hantering av värmepumpar för testning. Värmepumparna levererades på pallar och skulle flyttas till ett avancerat testrum där en vanlig truck inte kunde användas på grund av smala passager, nivåskillnader och krav på golvbelastning.

Tidigare krävde uppgiften tre till fyra medarbetare som manuellt fick flytta och positionera de tunga enheterna. Genom att använda en mer flexibel lyftlösning blev processen både snabbare och säkrare. Samtidigt minskade den fysiska belastningen markant och medarbetarna kunde använda tiden till andra arbetsuppgifter.