Företaget AB Formplast grundades 1955 då man som landets första vakuumformare levererade plastkomponenter till industrin.
Vi har tillgång till en väl fungerande logistiklösning och formar samtliga typer av termoplaster enligt flera metoder: vakuumformning, tryckformning och varmbockning. Vi levererar kompletta produkter genom efterbearbetning i CNC-styrda fräsar och genom montering av komponenter i de formade detaljerna.

Företaget ligger i Broby i nordöstra Skåne, 30 km ifrån Kristianstad och 25 km ifrån Hässleholm, med bekväm närhet till transporter av olika slag. Företaget har 42 anställda.

Formplast har gedigen kunskap och lång erfarenhet när det gäller att omvandla plast till formade detaljer.

Företaget är en uppskattad och pålitlig samarbetspartner till ledande industriföretag inom många branscher i såväl Sverige som i Europa.

Företaget klarar att hantera alla delar som följs av en systemleverans och har kompetens och resurser för att ta ett projektansvar när kunden ställer funktionskrav.

-Tryckformning:
Vid tryckformning används övertryck istället för undertryck som vid vakuumformning. Detta görs genom att materialet formas med hjälp av tryckluft som pressar ut plasten mot verktygsytorna. Fördelen med denna produktionsmetod är att radier och övergångar blir skarpare eftersom man använder 7 kilos övertryck mot vakuumformningens 0,9 kilos undertryck. Metoden används mycket för tillverkning till belysningsindustrin.

Vi har idag 4 st tryckformningsmaskiner som kan forma små detaljer till storlekar upp till 2000x1000 mm.

-Vakuumformning:
Vid vakuumformning spänns en termoplastskiva i en ram som sedan värms upp tills den når sin mjukningstemperatur. Därefter formas plasten mot ett verktyg genom att luften sugs ut genom verktyget och plasten dras in mot dess ytor. Efter kylning är detaljen färdig eller går vidare till annan efterbearbetning.

Vakuumformning har hög precision och är samtidigt en ekonomisk metod. Detta utnyttjas vid tillverkning av paneler, kåpor, lampkupor och mycket annat till alla typer av industrier t.ex som hytt- och karosseridetaljer till olika fordon, kåpor till maskinindustrin samt till lampkupor för belysningsindustrin.

Vi har idag 7 st vakuumformningsmaskiner och kan hantera detaljer från 100x100 mm upp till 2500x1460 mm.